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In einem Blog ganz zu Beginn des Ausbruchs von COVID-19, als die Zahl der bestätigten Fälle gerade 40 000 überschritten hatte, haben wir die Gesichtspunkte für Unternehmen beleuchtet, die mit dem Ausbruch konfrontiert sind. Jetzt, fast 10 Monate später, da viele Industrienationen mit einem neuen Höchststand an Infektionen konfrontiert sind, ist es an der Zeit, diese Empfehlungen zu überprüfen, eine Bilanz aus dem zu ziehen, was wir gelernt haben, und zu diskutieren, wie sich Organisationen auf diesen neuen Höhepunkt vorbereiten können. Zum Zeitpunkt, an dem dieser Artikel verfasst wird, haben die COVID-19-Fälle den Grenzwert von 59 Millionen überschritten, was unterstreicht, wie viel die Welt im Jahr 2020 bereits ertragen hat. Dieser immense menschliche Tribut wird auch von einem enormen wirtschaftlichen Tribut begleitet, da die Zahl der Infektionsfälle weiter ansteigt und wir von einer flächendeckenden Impfung noch viele Monate entfernt sind. Viele Nationen sehen sich nun mit der Aussicht auf neue Abriegelungen konfrontiert, die zweifellos weitere Auswirkungen auf die globalen Lieferketten haben werden.
Wenn wir einen Schritt zurücktreten und die Auswirkungen von COVID-19 auf den Waren- und Dienstleistungsverkehr betrachten, sehen wir, wie Organisationen und Lieferketten darauf reagiert haben. Es gibt mehrere Beobachtungen, Best Practices und Erkenntnisse, die wir diskutieren könnten. Es haben sich jedoch vier wichtige Erkenntnisse herauskristallisiert, die es wert sind, näher beleuchtet zu werden, da sie wahrscheinlich während der gesamten Pandemie und darüber hinaus Bestand haben werden.
Zu Beginn der Pandemie gab es viele Stimmen, die eine Verkürzung der Lieferketten forderten und ebenso viele, die eine Rückverlagerung von Produktionsbereichen forderten. Während diese Strategie eine praktikable Lösung zu sein scheint, da es zu einer gewissen Verkürzung der Lieferketten in der Zukunft kommen wird, ist es jedoch nicht realistisch, davon auszugehen, dass ein riesiges globales Lieferkettennetzwerk nicht weiter existieren wird. Als wir begannen, Lieferketten zu untersuchen, wurde augenscheinlich, warum sich die Supply-Chain-Strategien auf diese Weise entwickelt haben. Wenn es um Faktoren wie den Zugriff auf Arbeitskräfte geht, wird es zu einer unwahrscheinlichen Aufgabe, einen Arbeitsmarkt in der Größe von beispielsweise China oder Indien reproduzieren zu wollen.
Die vom Arbeitskräftepool entwickelten Fähigkeiten und seine schiere Größe machen dies unwahrscheinlich. Zusätzlich zu den Arbeitskräften konzentriert sich der Zugang zu Schlüsselmaterialien in Schlüsselbereichen. Materialien wie die Metalle der Seltenen Erden kommen stark klonzentriert in Asien vor. So liegen China und die USA bei der Produktion von Seltenen Erden jeweils auf den Plätzen 1 und 2, aber das ist eine trügerische Aufstellung, denn China produziert fünfmal so viel wie die USA. Diese Lücke zu schließen, ist möglicherweise nicht einmal machbar, und die Umweltauswirkungen wären auch sicherlich nicht etwas, das die Vereinigten Staaten auf sich nehmen wollten.
Effizienzkonzepte wie der Einsatz von Lean-Initiativen und Just-in-Time-Lieferungen zur Verwaltung von Beständen sind seit vielen Jahren gang und gäbe und haben Personen wie Deming in vielen Business Schools zu bekannten Namen gemacht. Während der Pandemie haben diese Konzepte viele Organisationen jedoch „gelähmt", was sie dazu veranlasst hat, viele dieser Strategien neu zu überprüfen. So definieren wir jetzt das Konzept und die Höhe von Sicherheits- und strategischen Beständen in Lagern und bei Lieferanten neu, um ein Bollwerk gegen zukünftige Unterbrechungen Störungen zu gewährleisten.
Eine klare Empfehlung zu Beginn der Pandemie war, dass Unternehmen ihre Lieferketten kartieren sollten, um zu wissen, wo sich ihre Lieferanten und wichtigsten logistischen Knotenpunkte befinden. Aber die Pandemie hat uns gezeigt, dass dies leichter gesagt als getan ist. Es wurde deutlich, dass viele Unternehmen nur ihre Tier-1-Lieferanten identifizieren konnten und ihnen die Transparenz und die Instrumente fehlten, um Lieferanten unterhalb der ersten Ebene schnell zu identifizieren, zu verfolgen und zu verwalten. Dadurch wurde es den Unternehmen unmöglich, Unterbrechungen vorauszusehen oder sogar angemessene Strategien zur Schadensbegrenzung zu ermitteln, da sie Schwierigkeiten hatten, die Quelle der Unterbrechung zu identifizieren, da sie sich durch ihre Lieferkette zog.
Auch wenn viele dieser Erkenntnisse nicht überraschend erscheinen, haben sie doch einen eindeutigen Einfluss auf die Strategie, die Reaktion, die Prozesse und die Instrumente eines Unternehmens. Werfen wir auf der Grundlage dieser Erkenntnisse und ihrer Auswirkungen einen Blick auf einige frühere Empfehlungen, die wir ausgesprochen haben, als die Pandemie noch in den Anfängen steckte.
Diese Lösungen müssen in der Lage sein, Informationen über neue Lieferanten schnell einzupflegen und Informationen in Lieferantenmanagementsystemen zu effizient aktualisieren, um Lieferanten zu qualifizieren und miteinzubinden. Die Zeiten eines manuellen Suchprozesses oder eines Prozesses, der ein veraltetes, geschlossenes Netzwerk nutzt, sind vorbei. Wir müssen uns nach neuen Lösungen umsehen, die unsere Suche erweitern, effektiv digitalisieren und in unsere Lieferantenmanagementsysteme integrieren. Wenn es um die Suche während und nach der Pandemie geht, wird das, was uns hierher gebracht hat, uns wahrscheinlich nicht dorthin bringen, wo wir hin müssen.
Wie in unseren früheren Artikeln unterstreicht auch diese Krise die Notwendigkeit für Unternehmen, ein Risiko- und Leistungsmanagement für Zulieferer zu etablieren und zu verbessern, sowie neue Zulieferer zu entdecken und zu qualifizieren. Diese Programme können zwar nicht alle Auswirkungen vorwegnehmen, aber sie können es Unternehmen ermöglichen, jetzt und zukünftig zu reagieren und die Auswirkungen zu mindern.
Erfahren Sie mehr über die Herausforderungen und Schritte, die notwendig sind, um ein effektives und proaktives Supply-Chain-Risikomanagement-Programm aufzubauen, in der Studie „Integrated Risk Management: A Playbook for Procurement” von der Hackett-Gruppe oder sehen Sie Ivaluas Lieferantenmanagement-Lösung in Aktion mit dieser On-Demand-Demo.
Jarrod McAdoo bringt über 26 Jahre Erfahrung im Beschaffungswesen bei Ivalua ein. Er ist Produktexperte für die Bereiche Analytics und Einblicke, Lieferantenmanagement, Ausgabenanalyse und Environmental Impact Center Solutions. Jarrod verfasst regelmäßig Thought Leadership-Beiträge für den Ivalua-Blog und hat in verschiedenen Branchen gearbeitet, darunter Hochschulwesen, öffentlicher Sektor, Einzelhandel, Fertigung und technische Produkte. Vor seiner Zeit bei Ivalua war Jarrod in verschiedenen Funktionen im Bereich Warengruppen- und Lieferantenmanagement tätig, einschließlich strategischer Beschaffung und Management von Beschaffungsteams, wo er Teams bei der Implementierung von Shared-Service-Beschaffungsmodellen und Source-to-Pay-Systemen leitete. Jarrod hat einen Master in Business Administration (MBA) von der Duquesne University und einen Bachelor of Science von der Carnegie Mellon University.